一、技术指标
      ZGLD-20型 液压传动与PLC控制实训装置（工业元件）采用工业液压元件、集各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态、监控技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；三相电源带有漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。

二、技术参数
1、输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
2、装置容量：≤2kVA。
3、工作环境温度：－5℃～40℃；
4、工作湿度：≤90%(40℃时)．
5、变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
6、电机：额定电压380V．额定功率1.5kW，绝缘等级B
7、液压泵站：*大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油面液位计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
8、PLC主机：PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12路开关量输入／8路继电器输出。
9、配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块，液压元件独立模块等。通过机械控，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活实现其功能。
★三、无线智能实验室管理考核系统
1、系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖。采用彩色中文触控屏的手持无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的液压实验台。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
2、集成无线实验电源管理系统，通过手持移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态；单独开启关闭液压实验台电源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时全闭功能；控制范围>50m；控制能力>50台。
3、集成无线考核系统能实现密码登录系统，设置数据库路，系统测试(查询设备)，学生库设置，题库与题库等级设置，学生键盘设置，考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启动，考核成绩查询，考核成绩打印，登录密码修改与恢复。
4、学生终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能，学号查询，故障解除，时间查询，分数查，设备号查询。
四、设备清单

五、实训项目
可完成几十种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训如下：
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC编程软件学习和使用
20、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
21、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制)