一、产品简介

  ZG-DGJND电工技能工作岛（六工位电工技能实训考核装置）采用万能网孔板6边桌设计，自由组合的新思路，学员可根据实训项目的要求组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路、照明线路接线工艺的实训，达到“教”、“培”、“考”目的，设备组合简单使用方便布局科学整齐美观，扩展升级容易。同时采用了彩色喷绘新工艺、钢制喷塑新工艺等先进工艺。 该装置在电工培训、职业教育和技能鉴定等领域得到广泛应用，有助于提高学员的实际操作能力和综合素质。在使用时，需按照相关的操作规程和安全注意事项进行操作。

二、技术参数：

1、工作电源： 三相四线  AC380V±5%  50Hz
2、安全保护： 漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护
3、额定功率： 2KW
4、环境温度： -10℃～40℃
5、相对湿度： ≤85%
6、工作台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）、桌面为内切六边形；
7、电气固定方式：内螺纹胶粒
三、产品结构：
   ZG-DGJND电工技能工作岛（六工位电工技能实训考核装置）由六边形工作台、六边形电源控制屏及典型工作任务组成，能同时容纳6名学生在设备上进行操作。
1、六边形工作台：六边形工作台：桌体采用优质冷轧钢板，经过机械加工成型，整机既坚固耐用，又美观大方。工作台表面喷塑，色彩稳重。工作台六工位设计，每工位设置有双开门式存储柜，工位与工位之间采用圆弧形过渡板连接。桌面为六边形结构，采用30mm厚的实芯理化板非高密度防火板，外表面贴防火板，桌边倒圆弧处理，美观安全。工作台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，高度为750mm。
2、六边形电源控制屏：电源控制屏采用六边形结构，与工作台相对应。框架采用优质鞍钢盒装钢板，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑。六个作业面配置有实训电源及主机控制系统，控制面板具有漏电保护、短路保护功能。电源控制屏顶面采用10mm厚的铝框包边，内置有直径为850mm的多角度公共操作平台，公共操作平台能360°旋转，能做120°定位，平台顶板采用10mm厚的铝板加工成型，能载重约60Kg的典型工作任务。
3、PLC模拟控制对象：包含模拟量信号和开关量信号，能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带等模拟控制实训（不少于36实训模块），指示灯采用贴片双色LED，面板采用3D立体彩色搭配设计，使模拟对象更直观立体，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。

四、可进行的工作实训任务
1、第一单元常用低压电器及其安装、检测与维修
（1) 低压电器的分类和常用术语
（2) 低压熔断器
（3) 低压开关
2、第二单元电动机的基本控制线路及其安装、调试与维修
（1) 三相笼型异步电动机的手动正转控制线路
（2) 三相笼型异步电动机的点动正转控制线路
（3) 三相笼型异步电动机的自锁正转控制线路
（4) 三相笼型异步电动机的连续与点动混合正转控制线路
（5) 三相笼型异步电动机的正反转控制线路
（6) 三相笼型异步电动机的位置控制与自动往返控制线路
（7) 三相笼型异步电动机的顺序控制线路
（8) 三相笼型异步电动机的多地控制线路
3、第三单元可编程控制技术
（1）与、或、非逻辑功能测试
（2）定时器、计数器功能测试
（3）跳转、分支功能训练
（4）移位寄存器测试
（5）数据处理功能训练
（6）微分、位操作测试
（7）三层电梯控制
（8）自动售货机
（9）机械手
（10）自动门
（11）天塔之光
（12）全自动洗衣机
（13）自动成型机
（14）红绿灯
（15）装配流水线
（16）四路抢答器
（17）音乐喷泉
（18）轧钢机
（19）邮件分拣
（20）物料分拣
（21）多级传输
（22）八段码显示
（23）多种液体混合
（24）双面铣床
（25）电镀槽
（26）交流电机正反转控制
（27）小车运动
（28）搅拌站
（29）汽车灯光控制
（30)汽车火花塞点火控制
（31)加工中心控制
（32)隧道监控
（33)自动扶梯
（34)CA6140普通车床PLC改造控制
（35）X62W万能铣床PLC改造控制
（36）T68卧式镗床PLC改造控制
（37）M7120平面磨床PLC改造控制
（38）Z3050摇臂钻床PLC改造控制
（39）电动葫芦PLC改造控制
（40）Z35摇臂钻床PLC改造控制
（41）M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
（42）PLC控制三相异步电机电机启停
（43）PLC控制三相异步电机电机顺序启停
（44）PLC控制三相异步电机点动和自锁控制
（45）PLC控制三相异步电机Y-Δ启动控制
（46）PLC控制三相异步电动机正反转控制
（47）PLC控制三相异步电机带限位自动往返控制
4、第四单元机床电路排故
（1）X62W万能铣床控制电路的故障排除
（2）T68卧式镗床控制电路的故障排除